碳鋼對焊彎頭的制造工藝即是:用一鐵板加熱到熱化點(diǎn)以后,然后再送到壓力機(jī)模具上,一般狀況下壓三次就可以了,再將毛坯放到切割盤上,把剩余的有些切掉,然后讓AB面聯(lián)系,對接,然后用電焊連續(xù),再將彎頭口用車床車平了就可以了
管件廠家具有多條先進(jìn)的出產(chǎn)線,首要出產(chǎn)出售各種材料的高、中、低壓管件、管道配件、具有多條大、中型外護(hù)皮套及防腐保溫出產(chǎn)線。不需管坯作材料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼
不銹鋼彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性能,及耐磨性上。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,經(jīng)過噴丸處理,最重要的是不需要其他任何專用設(shè)備,防止折射出碳化物影響不銹鋼彎頭耐腐蝕性和力學(xué)性能。強(qiáng)度設(shè)計(jì)一直是不
對焊彎頭與無縫彎頭區(qū)別是對焊彎頭有兩條焊縫,直縫彎頭有一條焊縫,無縫彎頭是沒有焊縫的。無縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn):衛(wèi)生無毒,重量輕,耐熱性好,耐腐蝕性好,保溫性好,抗沖性能好,運(yùn)用長的特性。資料完整由碳、氫兩種
腰彎頭很常用,下料制造很簡單,但傳統(tǒng)方法對現(xiàn)在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難,且很難保證精度。現(xiàn)可利用計(jì)算機(jī)制圖放樣計(jì)算出各點(diǎn)處素線長度,然后將卷管按同樣的份數(shù)等份,在素線上用計(jì)算出的長度截取線段,連接端點(diǎn)
要求控制曲率半徑。比如彎頭半徑長度為1.5D,那么曲率半徑有必要在所要求的公差規(guī)劃之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了前進(jìn)焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留必定的角度,帶必定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度
對焊彎頭焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則表皮容易開裂剝落),防止焊條表皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。從品種看,一般
高壓彎頭是用于高壓管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在高壓管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例最大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些,高壓彎頭耐高壓,在一般
查驗(yàn)大型彎管機(jī)的潤滑部位,缺油和無油時(shí)應(yīng)將油加足。查驗(yàn)大型彎管機(jī)上的防護(hù)裝置能否殘損,如沒有裝好,就禁絕開車。中頻大型彎管機(jī)應(yīng)有杰出接地和電氣絕緣,電壓應(yīng)安定。大型彎管查驗(yàn)使命場所四周,肅清一切阻止使命
無縫國標(biāo)彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例最大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝熱推成形:熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,