無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋無縫彎頭管件和冷拔無縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。無縫彎頭的成型方法有三種,就是鍛壓法,滾軋法和沖壓法。鍛壓法就是用型鍛機將管子端部或一部分予以
碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 材質(zhì)高溫屈服極限越高,加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱,WB36鋼的限高溫
不銹鋼彎頭強勁的腐蝕能力不銹鋼彎頭所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時間不會生銹,不會被腐蝕。那么不銹鋼彎頭都有哪些優(yōu)點呢?.內(nèi)壁光潔: 不銹鋼彎頭管件的內(nèi)壁的光潔度,避免了雜質(zhì)凝聚現(xiàn)象的發(fā)生,是建筑上最理想的
各地生產(chǎn)碳鋼彎頭的不同標準BsEN10155標準對英國的軋制S355J0w級鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能提出了詳細的要求。該鋼種與出自美國的B級科爾坦耐候高強鋼類似。碳鋼彎頭用途不廣,所以鋼鐵商不會廣泛提供這種鋼材。因此應(yīng)避免使用
彎頭、法蘭等這些金屬管件在焊接后會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,這是什么原因?qū)е碌哪??通常焊接電流過大,使焊接熱影響區(qū)的組織達到了上轉(zhuǎn)變溫度,焊后冷卻速度過快,類似發(fā)生了正火過程。導(dǎo)致彎頭硬度高,淬硬傾向大,變?nèi)菀组_裂。為
根據(jù)需要,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,硬度遠高于耐磨鋼和不銹鋼。對焊彎頭是改變管道上管路方向的金屬管件。碳鋼制作工藝的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面,能使該鋼種在加熱的時分徹底奧氏體化,施以內(nèi)壓在
不銹鋼沖壓彎頭,為改進耐蝕功能及焊接性而恰當添加適量安穩(wěn)性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則
在進行管道規(guī)劃時,首先要考慮滿意工藝要求,還要考慮設(shè)備、管道及其組成件的受力狀況,以確保安全作業(yè)。管道應(yīng)力分析是觸及多學(xué)科的概括技術(shù),是管道規(guī)劃的基礎(chǔ)。在管道應(yīng)力分析過程中,正確設(shè)置支吊架是一項重要的作
碳鋼沖壓彎頭成型基本工藝過程是先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓終成為一個圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼能夠切
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進行生產(chǎn)和加工,一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大,強度也越高。沖壓彎